Letzten Monat hat uns ein deutscher Tier-2-Automobilhersteller gebeten, einen neuen Wagen zu qualifizierenMetallkuppelStapel-für ein Lenkradschaltermodul-und die Spezifikation forderte 100 Thermoschockzyklen zwischen -40 °C und +105C, bevor der Kontaktwiderstand um mehr als 100 Mohm schwanken konnte. Unsere alte Kammer konnte nur alle 40 Minuten einen Temperaturzyklus durchführen, was bedeutete, dass die Qualifizierung fünf Tage dauerte. Der Kunde wollte Daten innerhalb von 48 Stunden. Wir konnten es nicht tun. Das war der Moment, als wir die neue Kammer bestellten.
Heute nehmen wir eine zwei{0}}Zonen-Thermoschockkammer mit einem Nennbereich von -65 C bis +150C, einer Transferzeit von 15 Sekunden zwischen den Zonen und einem nutzbaren Korb von 500 x 400 x 400 mm in Betrieb. Es ergänzt unsere bestehende 500-Stunden-Salzsprühanlage, unsere -40 °C-Kältekammer und unseren Kraftkurvenprüfstand im Qingdao-Umweltlabor.

Die Umwelttestecke in unserem Werk in Qingdao - Kraft-Kurvenbank links, Salzsprühanlage hinten.
Was die neue Kammer für Kunden bedeutet
Eine Schockkammer mit zwei -Zonen bewegt das Produkt auf einem Aufzug zwischen heißen und kalten Zonen, anstatt die Lufttemperatur in einem einzelnen Schrank zu ändern. Das ist wichtig, weil die tatsächliche Verweilzeit bei der Temperatur genauer ist: Das Produkt erreicht den Sollwert in weniger als 5 Minuten, anstatt es 30 Minuten lang in einer Box mit einer langsamen -Rampen-Einzelzone- einzuweichen. Wir können jetzt 100 Zyklen in etwa 18 Stunden statt in 5 Tagen durchführen.
FürKuppelblattanordnungBei Programmen, die eine IATF 16949-Qualifizierung erfordern, ist dieser Bearbeitungsunterschied der Unterschied zwischen der Beantwortung eines Kunden am Freitag und der Beantwortung am nächsten Mittwoch. Wir können jetzt innerhalb eines Arbeitstages nach Erhalt der Probe einen vollständigen Thermoschockbericht ausstellen, einschließlich des bei 0, 50 und 100 Zyklen gemessenen Kontaktwiderstands.
Was wir tatsächlich testen
Wir betreiben die Kammer nicht mit leeren Kuppeln. Der Test-Stack-umfasst die vollständige Baugruppe, die der Kunde versendet: dieFPC, DieSilikonknopfOverlay, dem PET-Träger und dem PSA-Kleber. Die reinen Dome--Daten sind irreführend, da der Klebstoff die Komponente ist, die nach schnellen Temperaturschwankungen ausgast und das Kontaktpad verunreinigt.
Typische Messungen pro Zyklus:
- Betätigungskraft bei Raumtemperatur, nach heißem Einweichen, nach kaltem Einweichen
- Kontaktwiderstand über den mittleren Punkt (Vier-Drahtmessung, 10 mA)
- Visuelle Prüfung auf Kuppelrandrisse unter 10-facher Vergrößerung
- Überprüfung der Klebstoffübertragung auf dem PCB-Pad

SUS301-Kuppeln standen für einen Thermoschocklauf an.
Wem das am meisten hilft
Die neue Kammer ist für drei Kundengruppen am nützlichsten:
Tier-1- und Tier-2-Automobilzulieferer.Die Kabinentemperaturen unter einem geparkten Armaturenbrett erreichen im Sommer 105 °C, und bei kaltem Wetter kann die Temperatur über Nacht auf -40 °C sinken. PPAP-Einreichungen erfordern mittlerweile routinemäßig 100 bis 500 Thermoschockzyklen für die gesamte Schalterbaugruppe.
Hersteller von Outdoor-IoT und Gehäusen.WetterfestMembranschalterPanels auf Solartrackern, landwirtschaftlichen Geräten und Straßenschildern weisen die gleichen Schwankungen auf. Die Einwirkung von Thermoschocks zeigt häufig schwache PSA-Bindungen, die allein bei Feuchtigkeitstests nicht erkannt werden.
OEMs für medizinische Geräte.Sterilisatoren, Autoklaven und Nachttisch-Terminals unterliegen während der Verwendung und Reinigung wiederholten Heiß-{0}}Kaltwechseln. Wir lassen diese Muster jetzt neben unserer Reinraumproduktionslinie der Klasse 100.000 laufen, sodass die getesteten Muster unter den gleichen Bedingungen wie die Produktion hergestellt werden.
Spezifikationen zur neuen Kammer
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Temperaturbereich | -65 °C bis +150 °C |
| Transferzeit | unter 15 Sekunden |
| Verweilzeit | 5 Min., programmierbar |
| Korbgröße | 500 x 400 x 400 mm |
| Messpunkte | Kraft, Kontakt R, visuell |
| Turnaround melden | innerhalb von 24 Stunden nach Probeneingang |
Was wir immer noch nicht können
Wir wollen den Käufern direkt gegenüberstehen. Die neue Kammer ersetzt nicht unsere 500-Stunden-Salzsprühanlage, unseren Vibrationstisch oder unsere Staubkammer. Es füllt eine spezifische Lücke in unserem Umweltsortiment: schnelle Temperaturwechsel bei kompletten Baugruppen. Wenn Ihr Programm Tests mit gemischt fließenden Gasen oder IP-geschütztes Eintauchen in Wasser erfordert, beauftragen wir ein externes A2LA-Labor und stellen dessen Bericht zusammen mit unseren eigenen Daten aus.
Wenn Sie qualifiziert sindKuppeln für Unterhaltungselektronik, Automobilkuppeln oder kundenspezifischgestanzte Kuppelmoduleund schnell Thermoschockdaten benötigen, senden Sie Proben an unser Labor in Qingdao. Wir senden Ihnen innerhalb eines Werktages einen vollständigen Bericht zurück.Kontaktieren Sie Shanyo Engineeringum einen Testplatz zu buchen.
- John Smith, leitender Anwendungsingenieur, Shanyo
Letzten Monat hat uns ein deutscher Tier-2-Automobilhersteller gebeten, einen neuen Wagen zu qualifizierenMetallkuppelStapel-für ein Lenkradschaltermodul-und die Spezifikation forderte 100 Thermoschockzyklen zwischen -40 °C und +105C, bevor der Kontaktwiderstand um mehr als 100 Mohm schwanken konnte. Unsere alte Kammer konnte nur alle 40 Minuten einen Temperaturzyklus durchführen, was bedeutete, dass die Qualifizierung fünf Tage dauerte. Der Kunde wollte Daten innerhalb von 48 Stunden. Wir konnten es nicht tun. Das war der Moment, als wir die neue Kammer bestellten.
Heute nehmen wir eine zwei{0}}Zonen-Thermoschockkammer mit einem Nennbereich von -65 C bis +150C, einer Transferzeit von 15 Sekunden zwischen den Zonen und einem nutzbaren Korb von 500 x 400 x 400 mm in Betrieb. Es ergänzt unsere bestehende 500-Stunden-Salzsprühanlage, unsere -40 °C-Kältekammer und unseren Kraftkurvenprüfstand im Qingdao-Umweltlabor.

Die Umwelttestecke in unserem Werk in Qingdao - Kraft-Kurvenbank links, Salzsprühanlage hinten.
Was die neue Kammer für Kunden bedeutet
Eine Schockkammer mit zwei -Zonen bewegt das Produkt auf einem Aufzug zwischen heißen und kalten Zonen, anstatt die Lufttemperatur in einem einzelnen Schrank zu ändern. Das ist wichtig, weil die tatsächliche Verweilzeit bei der Temperatur genauer ist: Das Produkt erreicht den Sollwert in weniger als 5 Minuten, anstatt es 30 Minuten lang in einer Box mit einer langsamen -Rampen-Einzelzone- einzuweichen. Wir können jetzt 100 Zyklen in etwa 18 Stunden statt in 5 Tagen durchführen.
FürKuppelblattanordnungBei Programmen, die eine IATF 16949-Qualifizierung erfordern, ist dieser Bearbeitungsunterschied der Unterschied zwischen der Beantwortung eines Kunden am Freitag und der Beantwortung am nächsten Mittwoch. Wir können jetzt innerhalb eines Arbeitstages nach Erhalt der Probe einen vollständigen Thermoschockbericht ausstellen, einschließlich des bei 0, 50 und 100 Zyklen gemessenen Kontaktwiderstands.
Was wir tatsächlich testen
Wir betreiben die Kammer nicht mit leeren Kuppeln. Der Test-Stack-umfasst die vollständige Baugruppe, die der Kunde versendet: dieFPC, DieSilikonknopfOverlay, dem PET-Träger und dem PSA-Kleber. Die reinen Dome--Daten sind irreführend, da der Klebstoff die Komponente ist, die nach schnellen Temperaturschwankungen ausgast und das Kontaktpad verunreinigt.
Typische Messungen pro Zyklus:
- Betätigungskraft bei Raumtemperatur, nach heißem Einweichen, nach kaltem Einweichen
- Kontaktwiderstand über den mittleren Punkt (Vier-Drahtmessung, 10 mA)
- Visuelle Prüfung auf Kuppelrandrisse unter 10-facher Vergrößerung
- Überprüfung der Klebstoffübertragung auf dem PCB-Pad

SUS301-Kuppeln standen für einen Thermoschocklauf an.
Wem das am meisten hilft
Die neue Kammer ist für drei Kundengruppen am nützlichsten:
Tier-1- und Tier-2-Automobilzulieferer.Die Kabinentemperaturen unter einem geparkten Armaturenbrett erreichen im Sommer 105 °C, und bei kaltem Wetter kann die Temperatur über Nacht auf -40 °C sinken. PPAP-Einreichungen erfordern mittlerweile routinemäßig 100 bis 500 Thermoschockzyklen für die gesamte Schalterbaugruppe.
Hersteller von Outdoor-IoT und Gehäusen.WetterfestMembranschalterPanels auf Solartrackern, landwirtschaftlichen Geräten und Straßenschildern weisen die gleichen Schwankungen auf. Die Einwirkung von Thermoschocks zeigt häufig schwache PSA-Bindungen, die allein bei Feuchtigkeitstests nicht erkannt werden.
OEMs für medizinische Geräte.Sterilisatoren, Autoklaven und Nachttisch-Terminals unterliegen während der Verwendung und Reinigung wiederholten Heiß-{0}}Kaltwechseln. Wir lassen diese Muster jetzt neben unserer Reinraumproduktionslinie der Klasse 100.000 laufen, sodass die getesteten Muster unter den gleichen Bedingungen wie die Produktion hergestellt werden.
Spezifikationen zur neuen Kammer
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Temperaturbereich | -65 °C bis +150 °C |
| Transferzeit | unter 15 Sekunden |
| Verweilzeit | 5 Min., programmierbar |
| Korbgröße | 500 x 400 x 400 mm |
| Messpunkte | Kraft, Kontakt R, visuell |
| Turnaround melden | innerhalb von 24 Stunden nach Probeneingang |
Was wir immer noch nicht können
Wir wollen den Käufern direkt gegenüberstehen. Die neue Kammer ersetzt nicht unsere 500-Stunden-Salzsprühanlage, unseren Vibrationstisch oder unsere Staubkammer. Es füllt eine spezifische Lücke in unserem Umweltsortiment: schnelle Temperaturwechsel bei kompletten Baugruppen. Wenn Ihr Programm Tests mit gemischt fließenden Gasen oder IP-geschütztes Eintauchen in Wasser erfordert, beauftragen wir ein externes A2LA-Labor und stellen dessen Bericht zusammen mit unseren eigenen Daten aus.
Wenn Sie qualifiziert sindKuppeln für Unterhaltungselektronik, Automobilkuppeln oder kundenspezifischgestanzte Kuppelmoduleund schnell Thermoschockdaten benötigen, senden Sie Proben an unser Labor in Qingdao. Wir senden Ihnen innerhalb eines Werktages einen vollständigen Bericht zurück.Kontaktieren Sie Shanyo Engineeringum einen Testplatz zu buchen.
- John Smith, leitender Anwendungsingenieur, Shanyo
